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聚焦瑞普特,解讀換熱器行業(yè)革新

換熱器流程通道設(shè)計

作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2019.10.21
信息摘要:
板式換熱器板片廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、食品、制藥、船舶、紡織、造紙等行業(yè),是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優(yōu)良設(shè)備。板式換熱器已成…

    板式換熱器板片廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、食品、制藥、船舶、紡織、造紙等行業(yè),是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優(yōu)良設(shè)備。板式換熱器已成為工業(yè)生產(chǎn),余熱利用,建筑舒適化的重要的必不可少的設(shè)備;也說明換熱器的技術(shù)和應(yīng)用達到了更高的水準。目前已生產(chǎn)的裝置有板式換熱機組,熱泵機組,制冷機組,蒸發(fā)裝置,空冷裝置和催化重整裝置等。今后,隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,還會出現(xiàn)更多的裝置。


    換熱器原理是每張板式換熱器板片包含兩個部件:金屬板:按不同傳熱工況壓制成不同的形狀以保證效果;橡膠墊圈:安裝在沿板片周邊的墊圈槽內(nèi),形成密封和介質(zhì)導(dǎo)流。金屬板片安裝在一個側(cè)面有固定板和活動壓緊板的框架內(nèi),并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片,將流體通道密封,并且引導(dǎo)流體交替地流至各自的通道內(nèi),形成熱交換。流體的流量、物理性質(zhì)、壓力降和溫度差決定了板片的數(shù)量和尺寸。波紋板不僅提高了湍流程度,并且形成許多支承點,足以承受介質(zhì)間的壓力差。金屬板和活動壓緊板懸掛在上導(dǎo)桿,并由下導(dǎo)桿定位,而桿端則固定在支撐柱上,由于具備高性能、省空間、省能源、維護簡單等許多優(yōu)點,板式換熱器已獲得各產(chǎn)業(yè)的高度肯定。


    換熱器使用1--2年的周期后需要進行必要的拆檢、清洗、打壓測試等。對于變形或穿孔等存在問題的板片需要及時更換,在這過程中散熱板片的裝配必須嚴格按流程圖排列。流程圖是按冷卻工藝設(shè)計的,采用并聯(lián)或串聯(lián)的方式將各板片連接起來,常見的有單流程和雙流程(或多流程組合)換熱器,單流程換熱器的介質(zhì)接人和流出管口通常都固定壓板一側(cè),熱介質(zhì)和冷介質(zhì)又分別在固定壓板垂直軸線的單側(cè)布置,同一種介質(zhì)同時在左側(cè)或同時在右側(cè)。


    換熱器通道內(nèi),橫向換熱片與橫向隔片錯層、交錯布置,橫向換熱片與橫向隔片之間、橫向換熱片與隔熱層或隔熱塊內(nèi)壁之間、橫向隔片與換熱壁之間都有間隙,所形成的工質(zhì)橫向流動通道和縱向流動通道相間連通,構(gòu)成整條工質(zhì)流動通道。換熱器通道的材質(zhì)要求耐高溫、耐高壓、導(dǎo)熱性好;隔熱層或隔熱塊的材質(zhì)要求耐高溫、耐高壓、絕熱性好;承壓殼的材質(zhì)要求耐高溫、耐高壓、導(dǎo)熱性差;絕熱層的材質(zhì)要求耐高溫、絕熱性好。

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