一直以來，高效板式換熱器的板片設計和流程配置是比較核心的工作，因為傳熱的好壞，效率的高低，都由板片的波紋，槽深，以及流程的組合所影響，甚至可以說是由它決定，這一點也不為過。而設計一臺高效穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的設備的前提就是找到合適的板型。

一般來說，板片的選用原則主要還是考慮換熱設備的工作壓力，介質(zhì)的壓力降和傳熱系數(shù)的大小，比如說運行壓力在1.7MPa， 則大多數(shù)情況下要采用人字形波紋的設計。在運行壓力不高以及阻力降低的工況下，應該選則水平平直波紋板片。如果受制于現(xiàn)場的安裝空間，需要高的換熱效率以減

少占地面面積，阻力降不受控制的話，可以考慮人字形的。還有關于槽深，槽深淺阻力小，槽深大阻力就大。如果是考慮到板片的厚度的話，也是根據(jù)壓力的大小來區(qū)分選用多厚的板。再來說下，流程組合。介質(zhì)在換熱器里面的配置一般是單流程，但是如果換熱比較困難，就需要通過板片的修改來進行雙流程以及多流程配置，這樣的換熱效率才能達到更高。當然，板片的設計還要考慮長寬比，因為對于水，蒸汽，油他們的物性不同，換熱的效果也不同，在設計時，這些都要考慮。

高效板式換熱器的穩(wěn)定運行離不開波紋角度以及槽深的科學設計，也離不開好的原材料的原則，高精度模具的壓制。只有在這些的配合下，才能將效率得到提升。