板式熱交換器的安裝

一、板式換熱器的零件拼裝

有關(guān)板式換熱器的零件拼裝，不論是生產(chǎn)廠向應(yīng)用企業(yè)裝運(yùn)零件，開展當(dāng)場(chǎng)拼裝，還是應(yīng)用企業(yè)在維修機(jī)器設(shè)備拆卸板式換熱器后再拼裝，都務(wù)必依照下列次序開展。

1、用心閱讀文章任意文檔（合格證書、材料證、流程表、cad零件圖和裝箱清單等）。

2、查驗(yàn)板片、對(duì)接、墊片的材料是不是與換熱器內(nèi)介質(zhì)的抗腐蝕規(guī)定相一致。

3、按工程圖紙查驗(yàn)全部的零件是不是齊備，型號(hào)規(guī)格、規(guī)格是不是與工程圖紙相符合。

4、將板片的墊片槽擦干凈，勻稱地涂上粘結(jié)劑，沾到墊片，隨后把板片齊整地疊起來在一起，壓上一定的吊物。

5、按設(shè)計(jì)方案的流程表開展拼裝，并按照規(guī)定次序開展夾持。夾持時(shí)，先要扭緊1、2、3、11號(hào)螺帽，隨后再扭緊5、6、7、8、9、16號(hào)螺帽。

6、液壓機(jī)實(shí)驗(yàn)要按一側(cè)各自開展。實(shí)驗(yàn)工作壓力為機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)工作壓力的1.25倍；固化30min,查驗(yàn)全部密封性盒電焊焊接位置，均無滲漏為達(dá)標(biāo)。

二、應(yīng)用企業(yè)的安裝系統(tǒng)

應(yīng)用企業(yè)的安裝系統(tǒng)時(shí)指生產(chǎn)廠發(fā)至應(yīng)用企業(yè)的機(jī)器設(shè)備或應(yīng)用企業(yè)維修好的機(jī)器設(shè)備向運(yùn)用工序上的安裝。這類狀況應(yīng)按下邊次序開展。

1、將機(jī)器設(shè)備放到基本上，固定不動(dòng)地腳螺絲。

2、查驗(yàn)管路的冷、熱介質(zhì)進(jìn)出口貿(mào)易與機(jī)器設(shè)備上的對(duì)接是不是一致。充分考慮維修便捷，管路與換熱器連接時(shí)最好用長(zhǎng)節(jié)。

3、換熱器的冷、熱介質(zhì)進(jìn)出口貿(mào)易都應(yīng)安裝溫度表和氣壓表。

三、板式熱交換器零件拼裝和安裝設(shè)備時(shí)的常見問題

1、起吊時(shí)要留意機(jī)器設(shè)備的重心點(diǎn)。

2、向墊片槽粘合墊片時(shí)，應(yīng)保證 墊片上和板片的墊片槽體沒有沙子、油漬、鐵銷和助焊劑等臟物，以防毀壞密封性，造成泄漏。

3、扭緊地腳螺栓時(shí)用勁要?jiǎng)蚍Q，并不斷精確測(cè)量?jī)煽ňo板里側(cè)的間距，確保兩卡緊板間平面度誤差不超2mm.夾持到要求規(guī)格而且做到相對(duì)的平面度，以防墊片壓偏或滑出墊片槽。另外，一邊夾持一邊深查，觀查是不是有墊片、板片產(chǎn)生移位等狀況。

4、液壓機(jī)實(shí)驗(yàn)的液體一般選用水。溫度不可小于5℃.實(shí)驗(yàn)時(shí)要遲緩變壓。實(shí)驗(yàn)進(jìn)行后，適度地松掉卡緊螺帽，釋放存水，隨后再扭緊螺帽，夾持至原規(guī)格，備用。

5、換熱器周邊應(yīng)留出一定的維修室內(nèi)空間，其尺寸與板片的規(guī)格相關(guān)。

6、夾持地腳螺栓上應(yīng)涂以無鹽黃油，有標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)套上維護(hù)管，以防銹蝕和磕傷外螺紋。

7、假如泵的出入口較大 工作壓力超過機(jī)器設(shè)備最大應(yīng)用工作壓力時(shí)，需要在機(jī)器設(shè)備的入口安裝調(diào)壓閥和閥門。

8、當(dāng)機(jī)器設(shè)備內(nèi)填滿液體、含有工作壓力時(shí)，不允許夾持螺帽。

板式熱交換器的實(shí)際操作

一、駕車實(shí)際操作及常見問題

1、在新技術(shù)新工藝管道上應(yīng)用時(shí)，要留意清除管道內(nèi)的臟物，以防阻塞換熱器。

2、假如用廢水作制冷介質(zhì)，或收購(gòu)廢水的余熱回收，或介質(zhì)內(nèi)帶有顆粒狀固態(tài)物時(shí)，要在換熱器通道端裝上過濾裝置或除污器，以防阻塞換熱器。

3、冷卻循環(huán)水（被加溫）溫度超出40℃時(shí)，應(yīng)盡量先開展變軟解決，以防換熱器積垢，危害熱傳導(dǎo)實(shí)際效果。

4、查驗(yàn)管道聯(lián)接是不是恰當(dāng)，防止二種介質(zhì)相融，造成不良影響。

5、駕車前嚴(yán)苛查驗(yàn)冷、熱介質(zhì)的進(jìn)口閥門是不是關(guān)掉，出入口閘閥是不是打開。

6、進(jìn)行所述工作中后可啟動(dòng)。駕車先起動(dòng)冷、熱介質(zhì)的泵，漸漸地開啟冷介質(zhì)的進(jìn)口閥，隨后開啟熱介質(zhì)的進(jìn)口閥，使介質(zhì)遲緩地注入換熱器，以防溫度過高。

7、查驗(yàn)全部突面及全部焊接處有沒有滲漏等異常的狀況。

8、遲緩地提溫，另外測(cè)量和測(cè)算是不是考慮加工工藝規(guī)定?？紤]后就可以進(jìn)到一切正常實(shí)際操作。

二、一切正常運(yùn)作及查驗(yàn)

1、要常常查驗(yàn)換熱器的全部突面及焊接，觀查有沒有滲漏等異常狀況。若發(fā)覺滲漏，應(yīng)立即在滲漏處作上標(biāo)記，待關(guān)機(jī)后處理工藝。

2、要定時(shí)執(zhí)行查驗(yàn)氣壓表、溫度表，觀查是不是有異常狀況。

3、泊車時(shí)先漸漸地關(guān)掉熱、冷介質(zhì)的進(jìn)口閥，隨后關(guān)掉兩介質(zhì)的出入口閥。啟動(dòng)的時(shí)候相反，先開啟出入口閥，隨后遲緩地開啟進(jìn)口閥。

4、要按時(shí)對(duì)底壓側(cè)介質(zhì)開展檢驗(yàn)，以防有髙壓側(cè)介質(zhì)滲入。若有滲入，表明產(chǎn)生漏氣，應(yīng)關(guān)機(jī)解決。

三、關(guān)機(jī)實(shí)際操作及常見問題

1、關(guān)機(jī)前務(wù)必先停泵，斷開開關(guān)電源。

2、停泵后，先遲緩地關(guān)掉熱介質(zhì)進(jìn)口閥門，再關(guān)掉冷介質(zhì)的進(jìn)口閥門。最終關(guān)掉兩介質(zhì)的出入口閘閥。

3、假如管道上配有安全泄壓閥，應(yīng)開啟。

4、對(duì)溫度較高的介質(zhì)及腐蝕介質(zhì)，應(yīng)盡可能使機(jī)器設(shè)備放空自己，以防開啟機(jī)器設(shè)備時(shí)燒傷人與浸蝕機(jī)器設(shè)備。

四、普遍運(yùn)作常見故障的確診及解決

(一)運(yùn)行情況偏移加工工藝規(guī)定

新建成投產(chǎn)的板式換熱器假如達(dá)不上加工工藝規(guī)定，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)初始設(shè)計(jì)方案主要參數(shù)、設(shè)計(jì)方案測(cè)算、拼裝等是不是恰當(dāng)，隨后決策是不是應(yīng)提升或是降低傳熱總面積，及其更改步驟組成。

若板式換熱器運(yùn)行是一切正常的，歷經(jīng)一段時(shí)間運(yùn)作后出現(xiàn)偏移加工工藝規(guī)定的狀況，如出現(xiàn)出：氣體壓力擴(kuò)大或減少；介質(zhì)出入口溫度升高或降低。

解決這類常見故障的方法是：

1、查驗(yàn)熱冷介質(zhì)的通道主要參數(shù)與原設(shè)計(jì)方案值是不是相符合。如果不相符合，應(yīng)想方設(shè)法調(diào)節(jié)到原設(shè)計(jì)方案值。若通道主要參數(shù)已更改，沒法調(diào)節(jié)到原設(shè)計(jì)方案值，則應(yīng)再次開展設(shè)計(jì)方案測(cè)算，決策調(diào)整傳熱總面積或變更步驟組成。

2、假如冷、熱介質(zhì)的通道主要參數(shù)與原設(shè)計(jì)方案值相符合，而出入口主要參數(shù)達(dá)不上設(shè)計(jì)方案值時(shí)，則應(yīng)關(guān)機(jī)，拆卸查驗(yàn)板間有無堵塞排污泵或板片積垢等狀況，并妥善處理。

（二）板式換熱器產(chǎn)生滲漏狀況

因?yàn)榘迨綋Q熱器的密封性附近較長(zhǎng)，板片又較薄，在應(yīng)用全過程中將會(huì)會(huì)出現(xiàn)滲漏狀況。滲漏狀況可分成漏氣和外露二種狀況.

1、板式換熱器的外露

它是指平板式熱力設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)向外界室內(nèi)空間的滲漏。這類滲漏狀況一般非常容易發(fā)覺。造成這類滲漏的關(guān)鍵緣故是墊片脆化、被浸蝕或板片形變。當(dāng)產(chǎn)生這類滲漏時(shí)，應(yīng)立即在滲漏一部分做上標(biāo)記，開啟機(jī)器設(shè)備以拆換墊片或板片。

2、板式換熱器的漏氣

它是指熱力設(shè)備內(nèi)的二種介質(zhì)因?yàn)榉N種原因?qū)е麦{壓側(cè)介質(zhì)向底壓側(cè)滲漏。這類滲漏狀況一般不容易及時(shí)處理。造成這類滲漏的關(guān)鍵緣故是板片破孔、裂痕和被浸蝕。發(fā)覺這類滲漏的方式 是要常常對(duì)底壓側(cè)的介質(zhì)開展檢驗(yàn)，從其成分的轉(zhuǎn)換中多方面分辨。

這類滲漏的關(guān)機(jī)查驗(yàn)方式 是：

(1)、拆卸板式換熱器，消除板片表層上的污漬，擦拭后將換熱器再次拼裝起來。在一側(cè)開展工作壓力為0.2~0.3Mpa的打壓試驗(yàn)。待另一側(cè)排出水時(shí)即終止實(shí)驗(yàn)，開啟換熱器，認(rèn)真觀察板片的未水壓試驗(yàn)側(cè)，在其中濕的板片即為有孔或裂痕的板片。

(2)、在現(xiàn)場(chǎng)也能用透光性、上色查驗(yàn)方式 ，查出來廢板片。凡查驗(yàn)出去的廢板片和墊片必須開展拆換，再次拼裝后應(yīng)用。

（三）板式換熱器的板片產(chǎn)生移位

針對(duì)介質(zhì)總流量和工作壓力轉(zhuǎn)變很大、并且也是多程組成、長(zhǎng)期性應(yīng)用的板式換熱器，非常容易產(chǎn)生板片移位狀況。板片移位后，有時(shí)候迅速就出現(xiàn)外露；一些盡管并不是馬上產(chǎn)生外露，但確是產(chǎn)生滲漏的一種安全隱患，因此 都務(wù)必妥善處理。

造成移位的關(guān)鍵緣故有：換熱器板片形變；板式換熱器的密封性墊片滑離了墊片槽。解決這類移位狀況，應(yīng)將形變的板片和滑離墊片槽的墊片立即拆換。

（四）當(dāng)場(chǎng)欠缺維修機(jī)器設(shè)備時(shí)，板式換熱器的簡(jiǎn)易解決方式

板式熱交換器在應(yīng)用全過程中，不論是板片產(chǎn)生形變、裂痕、破孔，還是墊片產(chǎn)生脆化、破裂，都必須立即拆換。萬一應(yīng)用當(dāng)場(chǎng)沒有充足的配件，