板式換熱器是由一組波紋金屬板組合而成，板上有四個(gè)角孔，用于兩種液體的熱傳遞，以引導(dǎo)流體交替流過各個(gè)通道。為了進(jìn)行熱交換，它們緊密布置。精度高，體積小，熱交換效率高，節(jié)省空間。下面我們來總結(jié)一下板式換熱器板片的生產(chǎn)及加工工藝。

板式換熱器板片

       1、板分離區(qū)設(shè)計(jì)：即使最寬的板也可以將流體均勻均勻地分布在板的各個(gè)角落，從而使分離區(qū)中的壓力損失最小。板的所有熱交換區(qū)域都涉及有效的熱傳遞。板的所有物理區(qū)域均轉(zhuǎn)換為有效的換熱面積，無傳熱死區(qū)，無流動(dòng)死角，不易積聚，不易引起積垢引起的氯離子腐蝕，可充分利用允許的壓降，增加對(duì)流換熱部分的流量，提高整體換熱效率。
　　2、單向流動(dòng)設(shè)計(jì)：整個(gè)板式換熱器僅使用一種板式，更易于管道安裝，安裝和維護(hù)，并減少了板和墊的種類和數(shù)量。
　　3、板片有兩個(gè)波紋角H和L：板式換熱器的優(yōu)化組合，可最大程度地提高熱傳遞系數(shù)并降低設(shè)備成本。
　　4、板片一次沖壓成型：在同一板片上,波紋深度是相同的，板間的每個(gè)接觸點(diǎn)都是完美連接的，板片上無過度沖壓區(qū)，不會(huì)產(chǎn)生任何隱藏的裂紋，板片上金屬紋路高度同一，最薄的板可以達(dá)到0.3mm。這使得板的承壓能力得到增強(qiáng)，避免了熱應(yīng)力疲勞，避免了由振動(dòng)和高頻顫動(dòng)引起的機(jī)械疲勞腐蝕，并且板的機(jī)械性能更好，避免了隱藏裂紋。滲漏，接觸點(diǎn)均勻分布。當(dāng)介質(zhì)流過板時(shí)，湍流增強(qiáng)，傳熱效率最大化，設(shè)備重量減輕，在壓力要求下可獲得更高的傳熱系數(shù)。
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